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輪胎式起重機存儲注意事項有哪些?

瀏覽:68次     發(fā)布日期:2025-05-21

    輪胎式起重機作為大型工程機械設(shè)備,存儲不當可能導致結(jié)構(gòu)部件銹蝕、橡膠件老化、液壓系統(tǒng)故障等問題,影響設(shè)備性能和使用壽命。以下是存儲前、中、后期的關(guān)鍵注意事項,結(jié)合設(shè)備特性和行業(yè)標準進行說明:

    一、存儲前的準備工作

    1.整機清潔與檢查

    徹底清潔:

    用高壓水槍沖洗車身、底盤、吊臂等部位,清除泥土、油污、混凝土殘渣等污染物,避免腐蝕性物質(zhì)殘留。

    重點清潔輪胎溝槽內(nèi)的石子和雜物,防止橡膠長期受壓變形。

    全面檢查:

    檢查金屬結(jié)構(gòu)(如車架、吊臂)是否有裂紋、變形或焊縫開裂,及時補焊修復(fù)。

    測試液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)功能,記錄故障點并維修(如更換漏油的密封件、修復(fù)破損線束)。

    2.關(guān)鍵部件維護

    發(fā)動機保養(yǎng):

    更換機油、燃油濾清器,排放燃油箱內(nèi)余油并添加防腐燃油(或注入防銹劑),防止燃油系統(tǒng)銹蝕。

    啟動發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)5-10分鐘,使機油均勻附著在內(nèi)部零件表面,停機后關(guān)閉蓄電池負極防止漏電。

    液壓系統(tǒng)處理:

    將液壓油過濾或更換(根據(jù)使用周期),保持油液清潔度;空載時將吊臂、支腿等液壓缸完全縮回,減少活塞桿暴露面積,防止氧化。

    檢查液壓管路接口是否松動,涂抹潤滑脂保護接頭螺紋。

    輪胎與行走機構(gòu):

    保持輪胎氣壓在標準值上限(如廠家建議值的110%),減少長期停放導致的輪胎變形;若存儲期超過6個月,可將起重機用支架頂起,使輪胎離地卸載。

    在輪胎表面涂抹橡膠保護劑,避免陽光直射導致老化;輪轂螺栓涂抹黃油防止銹蝕。

    3.電氣系統(tǒng)防護

    斷開蓄電池連接或拆下單獨存放,定期充電(每月一次),避免過度放電報廢。

    用防水膠帶包裹電氣接口(如傳感器插頭、開關(guān)按鈕),防止潮氣侵入;檢查線束絕緣層是否破損,修復(fù)后用絕緣膠帶包扎。

    二、存儲環(huán)境要求

    1.場地選擇

    地面條件:選擇平坦、干燥、排水良好的硬質(zhì)地面(如混凝土場地),避免泥土或松軟地面導致設(shè)備沉降傾斜。

    環(huán)境氣候:

    優(yōu)先選擇室內(nèi)倉庫或遮陽棚,避免露天存放;若必須露天存儲,需用防水帆布全覆蓋,并用繩索固定防風。

    避開粉塵、化工污染區(qū)域及強風地帶,減少金屬腐蝕和結(jié)構(gòu)件磨損。

    2.溫濕度控制

    室內(nèi)存儲時,保持通風良好,溫度5-30℃為宜,相對濕度≤70%;潮濕地區(qū)可在設(shè)備周圍放置干燥劑(如硅膠袋)或安裝除濕機。

    寒冷地區(qū)需防止設(shè)備凍裂:

    冷卻系統(tǒng)更換防凍液(根據(jù)當?shù)刈畹蜌鉁剡x擇冰點);

    液壓油改用低凝點型號(如冬季用L-HV油),防止低溫黏稠失效。

    三、存儲期間的維護管理

    1.定期檢查周期

    每月一次:

    巡視存儲場地,檢查帆布覆蓋是否完好,清除周邊雜草、積水,防止鼠蟲啃咬線束或橡膠件。

    手動轉(zhuǎn)動輪胎1/4圈,改變受壓點,避免局部變形;檢查輪胎氣壓,不足時補氣。

    每季度一次:

    啟動發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)10-15分鐘,讓各系統(tǒng)油液循環(huán),同時測試制動、轉(zhuǎn)向功能是否正常。

    短距離移動起重機(約50米),變換支腿伸展狀態(tài),防止液壓缸活塞桿長期靜止導致密封件硬化。

    2.重點部件監(jiān)控

    金屬結(jié)構(gòu):檢查吊臂、車架是否出現(xiàn)新的銹蝕點,及時補涂防銹漆(如環(huán)氧富鋅底漆)。

    橡膠件:觀察輪胎、密封件是否有裂紋或發(fā)黏,若老化嚴重需及時更換;禁止在輪胎附近堆放油類、酸堿性物質(zhì)。

    液壓系統(tǒng):查看液壓缸活塞桿是否有銹跡或油液滲漏,發(fā)現(xiàn)問題立即處理,避免密封圈失效擴大。

    四、存儲后的啟用檢查

    1.全面性能測試

    重新連接蓄電池,檢查電氣系統(tǒng)功能(如燈光、儀表盤、報警器)。

    啟動發(fā)動機,檢測機油壓力、冷卻液溫度、燃油系統(tǒng)是否正常,怠速運行30分鐘后進行負載測試。

    操作吊臂起升、變幅、回轉(zhuǎn)及支腿伸縮動作,觀察液壓系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定,有無異常噪音或泄漏。

    2.關(guān)鍵部位復(fù)檢

    測量輪胎氣壓并調(diào)整至標準值,檢查胎面磨損情況;拆除支撐支架,測試行走機構(gòu)制動性能和轉(zhuǎn)向靈活性。

    對存儲期間未運行的安全裝置(如力矩限制器、高度限位器)進行功能校驗,確保符合法規(guī)要求。

    3.油液與濾清器更換

    若存儲超過6個月,建議更換發(fā)動機機油、液壓油及濾清器,避免油液變質(zhì)影響系統(tǒng)性能。

    清潔燃油箱內(nèi)壁,排除底部沉淀雜質(zhì),添加新鮮燃油。

    五、特殊情況處理

    1.長期存儲(≥1年)

    除上述步驟外,可采取以下措施:

    在金屬結(jié)構(gòu)表面涂抹黃油或防銹脂,覆蓋防潮紙后用塑料布密封。

    拆下蓄電池充滿電后存放于干燥環(huán)境,每3個月充電一次;若條件允許,使用智能充電機維持電量。

    用木板或橡膠墊隔離輪胎與地面,進一步減少接觸腐蝕。

    2.沿海或高濕地區(qū)存儲

    增加防銹頻率:每2個月檢查金屬部件銹蝕情況,重點防護海邊鹽霧易侵蝕區(qū)域(如底盤、支腿)。

    選用耐鹽霧性能更強的涂料(如氯化橡膠漆),或采用熱噴涂鋅鋁涂層提高防腐等級。


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