港口固定式吊機(jī)的安裝是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性高的工作，需嚴(yán)格遵循安全規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。以下是安裝過程中的核心注意事項(xiàng)，涵蓋前期準(zhǔn)備、安裝流程、調(diào)試檢驗(yàn)及安全管理等關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
一、前期準(zhǔn)備與規(guī)劃
1.場(chǎng)地與基礎(chǔ)檢查
基礎(chǔ)強(qiáng)度：確認(rèn)混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度（需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上）、平整度（誤差≤3mm/m）及預(yù)埋件（如地腳螺栓、底板）的位置精度（偏差≤2mm），避免因基礎(chǔ)沉降或傾斜導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行故障。
周邊環(huán)境：清理安裝區(qū)域障礙物（如堆放物、電纜溝），確保吊機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無建筑物、高壓線路等干涉，預(yù)留足夠的吊裝空間（如起重機(jī)站位、吊臂伸展范圍）。
排水系統(tǒng)：檢查基礎(chǔ)周邊排水是否暢通，防止雨季積水腐蝕設(shè)備底座。
2.設(shè)備與工具清點(diǎn)
部件完整性：核對(duì)吊機(jī)各組件（如塔身、起重臂、平衡臂、卷揚(yáng)機(jī)、電氣系統(tǒng)）的型號(hào)、數(shù)量及外觀質(zhì)量，重點(diǎn)檢查鋼結(jié)構(gòu)焊縫（無裂紋、氣孔）、螺栓孔（無變形）和潤(rùn)滑點(diǎn)（無堵塞）。
工器具校驗(yàn)：校驗(yàn)吊裝工具（如起重機(jī)、吊具、鋼絲繩）的額定載荷（需大于吊裝部件重量的1.2倍）、有效期及安全性能，確保千斤頂、扳手等工具齊全且功能正常。
3.技術(shù)交底與方案審批
方案制定：編制專項(xiàng)安裝方案，明確安裝流程（如自下而上分層吊裝）、工藝參數(shù)（如螺栓預(yù)緊力、銷軸安裝方向）及應(yīng)急預(yù)案（如突發(fā)大風(fēng)、部件墜落），方案需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理審批。
安全培訓(xùn)：對(duì)安裝人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，重點(diǎn)講解高空作業(yè)（安全帶佩戴）、吊裝指揮（信號(hào)統(tǒng)一）、電氣防護(hù)（斷電驗(yàn)電）等操作規(guī)程，確保人員持證上崗（如起重工、電工）。
二、安裝過程關(guān)鍵要點(diǎn)
1.底座與塔身安裝
底座定位：使用水平儀調(diào)整底座水平度（誤差≤1mm/m），通過地腳螺栓與基礎(chǔ)固定，分階段對(duì)稱擰緊螺栓（預(yù)緊力符合設(shè)計(jì)要求，如M30螺栓扭矩約3000N?m），避免應(yīng)力集中。
塔身拼接：逐節(jié)吊裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，使用銷軸或高強(qiáng)度螺栓連接，每安裝2-3節(jié)需檢測(cè)塔身垂直度（偏差≤1/1000高度），可通過調(diào)節(jié)地腳螺栓或增加墊鐵修正。
2.起重臂與平衡臂安裝
起重臂組裝：在地面拼裝起重臂各節(jié)，安裝變幅鋼絲繩和載重小車軌道，檢查節(jié)間連接螺栓（需加裝防松墊片）和焊縫質(zhì)量，吊裝時(shí)需使用專用吊具（如平衡梁）確保受力均勻。
平衡臂配重：按設(shè)計(jì)要求安裝配重塊（順序和數(shù)量不可錯(cuò)裝），吊裝平衡臂時(shí)需先安裝部分配重（如總重量的50%），待起重臂安裝完成后再補(bǔ)足，避免塔身受力失衡。
3.機(jī)構(gòu)與電氣系統(tǒng)安裝
卷揚(yáng)機(jī)與鋼絲繩：固定卷揚(yáng)機(jī)并調(diào)整其與卷筒的同軸度（誤差≤2mm），鋼絲繩穿繞需符合設(shè)計(jì)路徑，避免打結(jié)或跳槽，繩頭固定采用楔形接頭或壓板（不少于3個(gè)繩卡）。
電氣接線：按電路圖連接各部件電纜（如起升、回轉(zhuǎn)、變幅機(jī)構(gòu)），確保線路標(biāo)識(shí)清晰、接地可靠（接地電阻≤4Ω），安裝限位開關(guān)（如高度限位、幅度限位）和安全保護(hù)裝置（如緊急停止按鈕）。
三、調(diào)試、檢驗(yàn)與驗(yàn)收
1.空載調(diào)試
運(yùn)行測(cè)試：依次啟動(dòng)各機(jī)構(gòu)（回轉(zhuǎn)、起升、變幅），觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，檢測(cè)電機(jī)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)性能（剎車距離≤額定速度的5%）及限位開關(guān)靈敏度（如吊鉤升至極限位置時(shí)能立即停機(jī)）。
電氣檢測(cè)：測(cè)量各電路絕緣電阻（≥0.5MΩ）、電壓穩(wěn)定性（波動(dòng)≤±10%），模擬故障工況（如過載、短路），驗(yàn)證保護(hù)裝置動(dòng)作的可靠性。
2.負(fù)載試驗(yàn)
靜載試驗(yàn)：起吊1.25倍額定載荷，離地100-200mm停留10分鐘，檢查鋼結(jié)構(gòu)變形（殘余變形≤1/1000跨度）、螺栓松動(dòng)及焊縫開裂情況。
動(dòng)載試驗(yàn)：起吊1.1倍額定載荷，進(jìn)行升降、回轉(zhuǎn)、變幅等動(dòng)作組合，測(cè)試機(jī)構(gòu)運(yùn)行的平穩(wěn)性和制動(dòng)可靠性，觀察各部件溫升（軸承溫度≤70℃）。
3.驗(yàn)收與資料歸檔
第三方檢測(cè)：委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全性能檢測(cè)，出具檢測(cè)報(bào)告（含載荷試驗(yàn)數(shù)據(jù)、垂直度測(cè)量結(jié)果）。
資料移交：整理安裝記錄（如螺栓扭矩值、調(diào)試參數(shù)）、產(chǎn)品合格證、應(yīng)急預(yù)案等文件，提交監(jiān)理和使用單位存檔。
四、安全管理與應(yīng)急措施
1.安全防護(hù)
高空作業(yè)：作業(yè)人員需佩戴安全帶（高掛低用），在塔身、起重臂等位置設(shè)置安全繩和操作平臺(tái)，嚴(yán)禁拋擲工具或零件。
吊裝警戒：在安裝區(qū)域設(shè)置警戒線，安排專人監(jiān)護(hù)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入；遇6級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪等惡劣天氣時(shí)，立即停止作業(yè)并固定設(shè)備（如用纜風(fēng)繩錨固塔身）。
2.應(yīng)急響應(yīng)
配備急救設(shè)備：現(xiàn)場(chǎng)備齊急救箱、消防器材（如滅火器、砂箱），明確附近醫(yī)院的聯(lián)系方式和路線。
預(yù)案演練：定期組織安裝人員進(jìn)行應(yīng)急演練（如高空墜落救援、設(shè)備傾覆處置），確保在突發(fā)情況下能快速響應(yīng)。
五、后期維護(hù)與監(jiān)測(cè)
初期運(yùn)行觀察：安裝完成后1個(gè)月內(nèi)，每周檢查螺栓緊固情況、鋼絲繩磨損（斷絲數(shù)≤10%/股）及潤(rùn)滑點(diǎn)油位，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
沉降監(jiān)測(cè)：對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行定期沉降觀測(cè)（首年每月1次，次年每季度1次），若沉降速率超過2mm/月，需分析原因并采取加固措施。
